一、設備簡述
 

　　手持式超聲波檢測儀是無損檢測常用便攜設備，依靠超聲波穿透金屬、復合材料等工件，通過反射信號判斷內部缺陷，廣泛用于焊縫、鑄件、管材、板材的裂紋、氣孔、夾層、疏松檢測，體積小巧便于現場巡檢，是工業無損探傷主流設備。
 

　　二、核心探傷基礎原理
 

　　超聲波發射與傳導
 

　　儀器探頭內部壓電晶片受電脈沖激勵，產生高頻超聲波；聲波垂直或斜向射入被測工件，在均勻致密材質內部直線傳播，能量損耗較低。
 

　　界面反射規律
 

　　聲波遇到兩種不同介質分界面時會發生反射：
 

　　工件底面：完整無缺陷時，大部分聲波反射回探頭，儀器顯示清晰底波；
 

　　內部缺陷：裂紋、氣孔、夾渣屬于空氣界面，聲阻抗差異大，聲波提前反射，屏幕出現缺陷回波；
 

　　無缺陷區域：聲波持續直達工件底部，中間無異常波形。
 

　　信號轉換成像
 

　　反射回的聲波撞擊探頭晶片，重新轉化為電信號，儀器放大處理后以 A 掃波形顯示在屏幕。波形橫坐標代表聲波傳播時間(對應缺陷深度)，縱坐標代表回波幅值(對應缺陷大小)，操作人員依據波形位置、高度判斷缺陷位置與當量尺寸。
 

　　三、兩種常用探傷波形原理
 

　　直探頭縱波探傷
 

　　超聲波垂直入射工件，傳播縱波，適合板材厚度檢測、鍛件內部縮孔、分層檢測，聲束垂直底面，底波直觀易判斷。
 

　　斜探頭橫波探傷
 

　　探頭帶有機楔塊，聲波傾斜入射工件，折射產生橫波，橫波沿工件表層橫向傳播，專門檢測焊縫、表面及近表面裂紋，可避開表面干擾，檢出微小平面缺陷。
 

　　四、耦合劑輔助作用原理
 

　　空氣聲阻極大，超聲波幾乎無法穿透空氣層。檢測時涂抹耦合劑(機油、耦合膏、水等)，填充探頭與工件間微小縫隙，消除空氣阻隔，保證聲波穩定傳入工件，避免信號大幅衰減、漏檢缺陷。
 

　　五、缺陷定量、定位原理
 

　　深度定位
 

　　儀器內部標定聲速，根據聲波發射至接收的時間差，自動換算缺陷距離工件表面的實際深度，直接讀數。
 

　　當量定量
 

　　相同材質、相同距離下，缺陷回波高度與缺陷反射面積成正比。通過標準試塊對比波形幅值，換算出缺陷當量大小，判斷缺陷是否超標。
 

　　六、整套探傷工作流程原理
 

　　儀器校準：用標準試塊校準聲速、零點、靈敏度，消除設備與探頭誤差；
 

　　工件表面打磨清理，涂抹耦合劑；
 

　　探頭勻速掃查工件表面，實時觀察波形；
 

　　發現異常回波，記錄缺陷深度、幅值，移動探頭確定缺陷范圍；
 

　　結合波形判定缺陷類型、尺寸，出具探傷檢測結果。
 

　　七、探傷原理優勢總結
 

　　手持式超聲波檢測儀依靠聲波無損穿透工件，無需破壞被測構件，檢測靈敏度高，可檢出毫米級微小缺陷；設備便攜，適合戶外、現場設備巡檢，依靠回波時差與幅值雙重判定，缺陷定位定量準確，滿足壓力容器、鋼結構、管道等行業無損檢測標準要求。